¿Cuáles son los métodos de inspección para estampar piezas?

Inspección táctil de las piezas de estampado

Limpie la superficie de la cubierta externa con una gasa limpia. El inspector debe usar guantes conmovedores y tocar las piezas de estampado a lo largo de la superficie de las piezas de estampado. Este método de inspección depende de la experiencia del inspector. Si es necesario, el área sospechosa puede pulirse con piedra de aceite y verificar, pero este método es un método de inspección efectivo y rápido.

Las piezas de estampado están pulidas con piedra de aceite

1. Primero limpie la superficie de la pieza de cubierta exterior con una gasa limpia y luego pule la piedra de aceite (20 × 20 × 100 mm o más). El lugar con arco circular y el lugar que es difícil de alcanzar está pulido con piedra de aceite relativamente pequeña (como: piedra de aceite semicircular de 8 × 100 mm).

2, la elección del tamaño de la piedra depende de la condición de la superficie (como aspereza, galvanizado, etc.). Se recomienda una piedra de grano fina. La dirección de la molienda de piedra de aceite es básicamente a lo largo del longitudinal, y se ajusta bien a la superficie de la parte de estampado. Algunos lugares especiales también pueden complementar la molienda transversal.

Molienda de malla flexible para estampar piezas

Limpie la superficie de la cubierta externa con una gasa limpia. Con una malla de arena flexible cerca de la superficie de las piezas de estampado a lo largo de la molienda longitudinal a toda la superficie, cualquier picadura se encontrará fácilmente.

Estampación de piezas Inspección de engrasación

Limpie la superficie de la cubierta externa con una gasa limpia. Luego aplique aceite de manera uniforme en la misma dirección con un cepillo limpio a toda la superficie externa de la parte de estampado. Ponga la parte de estampado engrasado bajo una fuerte luz para la inspección. Se sugiere erigir la parte de estampado en la posición del cuerpo. Con este método, es fácil encontrar los pequeños puntos de picadura, abolladuras y ondas en las piezas de estampado.

Inspección visual de las piezas de estampado

La inspección visual se utiliza principalmente para encontrar la apariencia anormal y los defectos macroscópicos de las piezas de estampado.

Inspección de herramientas de estampado

Ponga la parte de estampado en el medidor y pruebe la parte de estampado de acuerdo con los requisitos de operación de la instrucción del medidor.

Producción de seguridad de piezas de estampado

En la producción real, la prueba de tecnología similar al proceso de estampado se usa comúnmente, como la prueba de rendimiento de dibujo profundo, la prueba de rendimiento de hinchazón, etc. para verificar el rendimiento de los materiales de estampado, para garantizar la calidad de los productos terminados y el pase alto tasa.

La precisión y la estructura de la matriz afectan directamente la formación y la precisión de las piezas de estampado. El costo de la fabricación y la vida son factores importantes que afectan el costo y la calidad de las piezas de estampado. El diseño y la fabricación de troqueles requieren más tiempo, lo que prolonga el tiempo de preparación de producción de las nuevas piezas de estampado.

La estandarización de la base de die, las piezas de soporte y guía y el desarrollo de matraduga simple (para producción de lotes pequeños), died compuesto, died progresivo de la estación múltiple (para la producción en masa), así como el desarrollo de un dispositivo de cambio rápido. Reduzca la carga de trabajo de preparación de la producción de estampado y acorte el tiempo de preparación, se puede aplicar para reducir la carga de trabajo de preparación de producción de estampado y acortar el tiempo de preparación, se puede aplicar a la producción en masa de tecnología de estampado avanzada, la técnica se puede aplicar razonablemente a una pequeña variedad de lotes pequeños, variedades múltiples de variedad producción.

Equipo de estampado Además de la placa gruesa con máquina de formación hidráulica, generalmente usa prensa mecánica. La transmisión de maquinaria y la biblioteca de moho y el dispositivo de cambio de moho rápido, y el uso del control del programa de computadora, puede estar compuesto por una línea de producción de estampado automático de alta productividad.

En la producción de docenas o cientos de piezas de estampado por minuto, en poco tiempo para completar la alimentación, el estampado, las piezas, la descarga de residuos y otros procesos, a menudo ocurren accidentes personales, de equipos y calidad. Por lo tanto, la producción de seguridad en el estampado es un problema muy importante.

La pieza de trabajo general en el proceso de estampado, debido al proceso de estampado, especialmente en el proceso de estampado de forja en frío, la temperatura pronto aumentará, debe agregar lubricación de productos de lubricación, si no usa lubricación y estampado directo, soldadura - ensamblaje, la superficie del Piezas sin aceite para soldadura y ensamblaje. La investigación y la práctica muestran que la aplicación de soldadura de arco de gas inerte de AMECO metal, soldadura por arco de gas de tungsteno y soldadura por resistencia tiene buenos resultados.