Definición de hilo: un hilo es una forma con una protuberancia espiral uniforme en la superficie externa o interna de un sólido.
¿Por qué usar hilo?
Apretado y conexión: adecuado para la mayoría de los productos de tornillo en esta etapa.
Función de transmisión (función de desplazamiento): como un micrómetro para QC para verificar el tamaño.
Efecto de sellado: como el sellado de conexión de la tubería.
El desarrollo de hilo
Tornillo de la máquina → Tornillo de auto -toque → Tornillo de toque de autoiminición
Hilo de la máquina: cuando se ensamble, taladre y toque primero el ensamblaje. Los dientes internos del tapping son los mismos que los dientes externos del tornillo. Use un pequeño par para el ensamblaje.
Hilo automático: al ensamblar, primero perforar los agujeros en el ensamblaje sin tocar los dientes internos y use un par más grande para el ensamblaje.
Hilo autónomo: utilizado directamente en el ensamblaje, el tornillo se perfora y se toca de inmediato.
Método de procesamiento de tornillos
Turning: eliminando el material para que el material alcance la forma deseada.
Ventajas: alta precisión de procesamiento, sin restricciones de moho.
Insuficiente: alto costo de producción y velocidad de procesamiento lenta.
Forjing: forjar materiales por fuerza externa para deformarlos para lograr la forma deseada.
Ventajas: velocidad de producción rápida, bajo costo, adecuado para la producción en masa.
Insuficiente: la formación está limitada por el molde, y el costo del moho de los productos complejos es alto.
Proceso de encabezado de frío
Director de frío: es un proceso de exprimir y deformar una varilla de alambre de metal por fuerza externa sin calentar el cable de metal.
El proceso de encabezado en frío es solo un tipo de proceso de forja.
Materias primas de uso común para tornillos de fabricación
Metal y no metal.
Metal: Hierro Fe, Cope CU, AI de aluminio.
Hierro:Acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable.
Forma de materias primas (alambre y barra).
Tecnología de procesamiento de materia prima.
Fuentes actuales de materiales metálicos: Japón/Corea del Sur, Taiwán, China continental.
Introducción a los procesos comunes
1) Breve introducción del proceso de tratamiento térmico de tornillo
Propósito: Hacer que el tornillo obtenga una mayor dureza y resistencia después del rumbo en frío.
Función: realizar el auto-tocado y el bloqueo del metal. Mejore las propiedades mecánicas de las piezas metálicas, como la torsión, la tracción y la resistencia al desgaste.
Clasificación: tratamiento térmico de carburación (agregar elementos de carbono a las piezas metálicas para mejorar su dureza de la superficie, para materiales metálicos con bajo contenido de carbono); Tratamiento térmico de enfriamiento y templado (no agregar elementos a los metales, cambiando la estructura interna del metal con cambios de temperatura para obtener mejores propiedades mecánicas).
2) Introducción del proceso de electroplatación
Principio: a través del principio de electroquímica, se genera otro metal en la superficie del tornillo para sacrificar el nuevo metal para frenar la corrosión del cuerpo del tornillo.
Plata de protección ambiental (cromo trivalente)
En general, significa que después de colocar otro metal, el tornillo sufre una reacción de pasivación para formar una película en la superficie, mejorando así la resistencia a la corrosión.
En general, solo la película de pasivación en la superficie del tornillo involucra sustancias de gestión ambiental (cuatro metales pesados).
3) Proceso de dispensación
Propósito: Anti-Loosening
Cuando se usan los hilos internos y externos juntos, la brecha entre los contactos de hilo a menudo se dispensa debido a sus respectivas tolerancias, para llenar estos vacíos para reducir el aflojamiento del ajuste.
Método de inspección: Control de par de salida.
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